净化板分为手动净化板和机制净化板。手动净化板分为手动盒板、企口板和非标板。手动盒板的搭接方式有三种:中铝隔墙搭接、夹式可拆隔墙搭接、宽缝隔墙搭接、企口板搭接。 场地核实 1.在清洁地面进行初步处理（通常为环氧树脂底漆）后，根据设计图纸定位隔墙，确定现场尺寸是否与图纸尺寸相冲突； 2.验证现场地面的水平度，看波动是否大，是否有必要整体平整彩钢板墙底，或通过铺设沥青油和密封条找平地面； 净化板场地核实 1.槽铝固定:固定槽铝前必须放线定位，偏差不得超过5mm。地面上的槽铝在安装位置涂一层沥青油密封，必要时贴40mm宽的密封条；槽铝用M6膨胀螺钉固定，间距不超过1100mm； 2.龙骨固定:根据图纸要求确定龙骨之间的距离。如果是地板较低的混凝土屋面，可以放在顶面，吊码沿线固定，间距不超过1200mm。吊码用M8膨胀螺钉固定在顶面；如果是钢网架，根据现场条件和图纸要求确定；龙骨与彩钢板连接固定时，必须用角铁压紧，不得留有缝隙； 3.内弧固定：先安装内弧底座，底座可锯成约250mm一段，底座间距约500mm，即与内弧约1:2的比例； 4.外圆弧固定:外圆弧与彩钢板连接必须牢固，外圆弧柱不连接； 5.门窗安装:门窗的安装位置和开启方向根据图纸要求确定。单开门应尽可能在同一块彩钢净化板上打开，双开门的中心线应尽可能在板缝连接处，以便切割的彩钢板作为门体；门窗型材应紧密连接，无缝隙； 6.出风口(余压阀)安装:天花板上的出风口应按图纸安装，避开龙骨。墙上的排(回)出风口应离地200mm，余压阀应安装在气流方向下侧； 7.外观要求:整体安装要平直美观，不得有碰撞划痕后撕裂保护膜，板连接紧密，胶水应紧密平直，无缝隙。
净化板调整后，将连接器(热浸锌)插入尼龙螺栓，拧紧螺母。然后将连接器与c型钢焊接牢固，在此过程中将侧板固定牢固，不能移动。 第2块仓库板钻孔、涂胶、插入蘑菇头后，将块板放入预制槽中，检查x方向的直线度，y方向的平面度是否与z轴的坐标相同，仓库板之间的间隙δ≤3mm(100mm、125mm)，δ≤4mm(150mm、180mm、200mm) 各项完成后，锁定钩盒，从中间的钩开始，向两端紧固。 铺设一个，紧固一个，用螺栓紧固角铁块。然后将固定侧板的连接器焊接到c型钢上。 顶板的安装可采用开降式平台或滑轮吊装。顶板与侧板的连接方式相同，在安装过程中，应确保顶板表面和两端平整。 安装装顶板时，其钻孔、打胶、板缝等要求与墙板相同，如采用T型铝(替代T型铁)吊顶，则根据顶板荷载确定库板吊点间距。如果间距大于设计要求，则应增加吊点数，每个吊点应与钢梁或檀条连接。 涂胶侧板和顶板安装后，内外面板之间的间隙应清洁，涂胶应均匀、美观、严密。 如靠近房间墙的仓库外板缝不能注射密封膏，则应在净化板开始安装时将密封膏注射得更饱满，以保证密封效果。 侧板与预制槽之间的间隙应在现场发泡，水泥砂浆应平整。 包角，开洞处理。 包角处理包角需要现场发泡时，聚氨酯保温板保温板搭接处预留50mm间隙，便于发泡， 发泡前，用抽芯铝铆钉将角铝(或成品弧铝)固定在内角，角铝(或弧铝)与仓库板的接触面涂上密封剂。密封凝固后(凝固时间应超过24小时) 再次包装外包角，外包角边缘与库板接触面下，铺上软胶泡沫，用铆钉固定(@100~150mm)，间隔均匀，然后浇注发泡材料(发泡完成后，去除溢出的发泡材料)。 2.如果门、窗等孔在板上打开，应根据设计图纸进行定位和划线，并在另一面钢板上用签名钉住板，形成点痕。 然后用曲线锯或其他工具沿划线切割。开孔后，应包裹孔边。 库板安装后，所有锁孔堵塞胶水，去除薄膜，清洁库板表面的污垢。
净化板简略的说就是由彩涂板,彩钢板,不锈钢等质料作为面材,并在其表面涂上一层化学涂料,使其表面光滑,防静电,等效果,被广泛应用于电子、制药、食物、生物、航天航空、精密仪器制造及科研等对室内环境要求苛刻的净化工程范畴.根据净化板面板的质料不同,可以分为岩棉,玻璃丝绵,玻镁,陶铝,不锈钢印花等许多复合板,这些分类也是根据它的不同运用环境需求合理选择。 其间岩棉质料的净化板防火效果非常好,可以应用于航天实验室等对温度和防火要求极高的工程中;玻镁质料的外观极为平整,耐火时间长,而且焚烧时不会熔融,也无高温分化滴落物,归于国内高等级的防火修建饰复合板材,适用于净化房吊顶、围护及净产品,工业厂房、库房、冷库、空调器壁板等;抗静电质料具有极高的导电和效果,避免粉尘附着,且简略,一同该板具有耐药品、耐磨性、耐污染等利益,这类板材适用于医院手术室,陶瓷制造等洁净室.
